数控刀片刃口钝化喷砂技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。吉川公司研发设计的数控刀片全自动喷砂设备可以跟进数控刀片不同工艺解决钝化方案，他也是数控刀具涂层的前一道处理工艺。它所以重要就在于：经钝化喷砂后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。

　　影响刀具切削性能和刀具寿命的主要因素，除了刀具材料、刀具几何参数、刀具结构、切削用量优化等，通过大量的刀具刃口钝化实践体会到：有一个好的刃口型式和刃口钝化质量也是刀具能否多快好省进行切削加工的前提。

1、为什么要进行刃口钝化处理

1）经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，确实存在程度不同的微观缺口（即微小崩刃与锯口）。前者可用肉眼和普通放大镜观察到，后者用100倍（带0.010mm刻线）显微镜能够观察到，其微观缺口一般在0.01—0.05mm，严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。

2）现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是CVD涂层刀具或刀片在涂层前几乎毫无例外的对刀具刃口进行钝化处理，这是为了涂层工艺的需要，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

3）从国外引进数控机床和生产线所用刀具，其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明，刀具刃口钝化可有效延长刀具寿命200%或更多，大大降低刀具成本，给用户带来巨大的经济效益。刀片对口钝化效果：

这里，以国内目前大量使用的硬质合金刀片，经对口钝化后实际使用效果综合统计，分别进行测算，以供参考。

1. 刀片钝化的节约价值

硬质合金可转位刀片：方形d＝15.875，S=4.76,后角?0=11°单面钝化，每片刀片售价8元，按平均提高寿命25%，则每片刀片节约价值为2元。

陶瓷可转位刀片：方形d＝12.7,S=6.35，后角?0=0°，双面钝化，每片刀片售价28元，按平均提高寿命30%，则每片刀片节约价值为8.4元。

2. 喷砂钝化能力及创造价值（一台钝化喷砂设备）

刀片：按平均一次装200片、单面钝化需1分，每小时可钝化12000片，每班(按6小时)可钝化72000片，每班合144000元，每月(按20天)合2880000万元，一年可钝化172800万片，创造价值34560000万元。

2、数控刀具喷砂钝化流程

自动上料      输 送      喷 砂      一次冲洗  

二次水冲洗       高压风吹干      自动下料

3、数控刀具生产工艺流程

配料→球磨→喷雾干燥→压制→烧结→毛检→研磨→半检→钝化喷砂→涂层→成检